Laserpuhdistuksen käyttö sillan U-ripojen puhdistuksessa
Jan 26, 2024
Siltojen kehittyessä maailmassa ja teräsrakenneteknologian kehittyessä teräsrakenteita käytetään yhä enemmän pitkäjänteisissä silloissa. Ortotrooppisia levyjä on käytetty laajalti teräsrakenteisten siltojen rakentamisessa niiden etujen, kuten keveyden ja suuren kantavuuden vuoksi. Sovellukset.
Ortotrooppinen sillan kansi koostuu pääosin teräsrakennepaneelista ja siihen hitsatuista poikkipalkeista ja pitkittäisrivoista. Poikkipalkit ovat pääosin poikittaisia väliseiniä ja pitkittäisrivat pääasiassa U-muotoisia riparakenteita. Koska U-muotoiset rivat voivat tarjota suuremman vääntöjäykkyyden ja taivutusjäykkyyden ja voivat parantaa koko siltakannen jännitystilaa, niistä on tullut yleisimmin käytetty nykyaikaisten ortotrooppisten siltakansien poikkileikkausmuoto.
Terässiltojen jännevälin kasvaessa terässiltojen valmistus asettaa korkeampia vaatimuksia materiaalien lujuudelle sekä hitsien ja perusmetallien liimausominaisuuksille. Ortotrooppisen levyyksikön hitsauslaadun varmistamiseksi U-rivan hitsauspalon alue on puhdistettava ennen paneeliin hitsausta, jotta pinnalta kelluva ruoste, hilse, maali, öljy ja muut kiinnikkeet poistetaan.
Perinteinen hiontamenetelmä:
Manuaalinen hionta:
Hiontatyöt suoritetaan manuaalisesti käyttämällä erilaisia sähkö- ja paineilmatyökaluja. Tämän prosessin aikana työkappaletta on käännettävä toistuvasti. Työntekijöiden työvoimaintensiteetti on erittäin korkea, ja hiontalaatu on epävakaa ja työn tehokkuus alhainen. Samalla hionnan aiheuttama pöly ja melu uhkaavat suoraan työntekijöiden terveyttä.
Mekaaninen hionta:
Aiheuttaa väistämättä mekaanista tärinää ja melua, mikä johtaa epävakaisiin hiontatuloksiin, helposti vaurioituviin työkappaleisiin, vakavaan melusaasteeseen, huonoon laitteiston vakauteen ja moniin muihin ongelmiin. Lisäksi olemassa olevat perinteiset U-ripojen hiontalaitteet vaativat käsiapua hiottavan alueen asettamiseen U-riville ennen hiontaa. Sitä ei voi mukautuvasti säätää U-rivan muodon ja koon erojen mukaan, ja sen käyttöalue on rajoitettu.
Olipa kyseessä manuaalinen tai mekaaninen hionta, yleinen ongelma on: puhtaus ei ole standardien mukainen.
Satoja tuhansia tonneja painava silta vaatii ainakin miljoonia U-ripalevyyksiköitä, jotka vastaavat sillan "luurankoa". Hitsattavien U-rivan osien puhdistuslaadulla on keskeinen rooli myöhemmässä käsittelylinkissä - ortotrooppisen siltakannen hitsauslaadussa. Se on myös tärkeä tekijä, joka vaikuttaa sillan käyttöikään, turvallisuuteen, tuulen- ja maanjäristyskestävyyteen.
U-Rib laserpuhdistusliuos
1. Kansainvälisiin standardeihin verrattuna se on yhtä kirkas kuin uusi.
Kun U-rimaan hitsattavien osien pohjamaali, kelluva ruoste jne. on puhdistettu ilman väliainetta laserilla, puhdistustaso voi saavuttaa kansainvälisen yleisen ruosteenpoistostandardin SA3 tason, palauttaen metallin todellisen värin aiheuttamatta perusmateriaalin vaurioituminen. U-rip-hitsauspalle puhdistuksen jälkeen Sillä ei ole vain kaunis ulkonäkö, vaan myös parempi pinnan yhtenäisyys, mikä voi parantaa tehokkaasti ortotrooppisten siltakansien hitsauslaatua.
2. Hiljainen ja ympäristöystävällinen, vähentää savua ja pölyä.
Savun- ja pölynpuhdistusjärjestelmän enimmäisilman imutilavuus on 10,000m³/h. Puhdistusjäännös voidaan ottaa talteen pölynimurin kautta ja pölynkeräysteho voi olla 99,9 %. Lisäksi verrattuna perinteisiin puhdistusmenetelmiin, kuten manuaaliseen hiontaan ja mekaaniseen hiontaan, laserpuhdistus ei tuota jätekaasua tai melua. Tuotantomelu asiakkaan työmaalla on pudonnut aikaisemmasta 120 desibelistä alle 75 desibeliin, mikä vähentää merkittävästi ihmiskeholle aiheutuvaa haittaa. Se parantaa myös työpajan tuotantoympäristöä.
3. Kertaluonteinen investointi on kustannustehokasta.
Laserpuhdistuslaitteisto vaatii mekaaniseen puhdistukseen verrattuna suuremman alkuinvestoinnin, mutta sen myöhemmät ylläpitokustannukset ovat alhaiset. Se voi säästää 20 % työvoimaa (yksi henkilö voi käyttää yhtä laitetta) ja vähentää energiankulutusta 57 %.
